滲鋁退火罐

高溫工況下,不會發生氧化、腐蝕、變形,是退火加工中的優質選擇,但是由于塑性比較差,一直沒有得到大范圍推廣。目前各種金屬絲、冷拉帶鋼和其他金屬制品在進行熱處理過程

滲鋁退火罐高溫工況下,不會發生氧化、腐蝕、變形,是退火加工中的優質選擇,但是由于塑性比較差,一直沒有得到大范圍推廣。目前各種金屬絲、冷拉帶鋼和其他金屬制品在進行熱處理過程時用到的退火罐依然選擇普通鋼和滲鋁鋼等代替,依然是耗費資源、成本高、壽命低狀態。

滲鋁退火罐生產流程:
步驟一:卷筒成型
使用8mm-28mm熱軋低碳板材,經過重型卷板機將其卷成筒狀。筒子的直徑是:0.6米-3.6米。高度最高是2.55米。
步驟二:內外焊接
使用焊接設施,人工進行內外焊接,焊縫不會有砂眼,斷焊的問題,焊接完成,通過檢驗之后可以進行外表的噴砂、滲鋁。
步驟三:激光噴涂
人工進行噴砂,比酸洗、自動拋丸的效果更明顯。
步驟四:高溫滲鋁
經高溫滲透的滲鋁退火罐,使用時間是未加工退火罐的十倍以上。

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